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粘钢胶

粘钢胶

    来源:万钧加固改造    发布时间:2018-04-15 22:53    浏览量:

  粘钢胶简介

  结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。

粘钢胶

  加固原理

  通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接,使钢板与构件共同受力提升构件承载能力。

  应用范围

  1.建筑梁、板、柱

  2.桥梁墩柱、梁、板

  3.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。

  4.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

  使用说明

  1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。

  配胶注意事项

  (1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。

  (2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。

  2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。

  3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。

  施工要点

  施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。

  施工步骤

  施工流程

  混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收

  施工工序

  ①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。

  ②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。

  ③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。

  ⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

  用量

  配合比:A:B=2:1。

  用量:每平方米5-7kg左右。

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